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摩爾比控制

鎂水泥組成中氧化鎂的組成用量應(yīng)使兩者的反應(yīng)摩爾比控制在6.5~8.5，其凝固調(diào)和劑的濃度以允許加入并形成塑性狀態(tài)的水量為限度，以此確定氯化鎂的濃度（形成所謂的鹵水），將外加劑和塑化劑加入鹵水中并充分溶解。

組成量的關(guān)系

生產(chǎn)時(shí)首先應(yīng)將各類固態(tài)物，如氧化鎂粉、石粉、粉煤灰、纖維、膨潤土、硅灰等經(jīng)計(jì)量送入混合器中，充分混合均勻后送入攪拌機(jī)攪拌機(jī)可采用雙軸犁漿式或雙螺帶式攪拌機(jī)，含有MgCl2·6H2O、塑化劑和外加劑的混合液是在攪拌下以連續(xù)噴淋的方式加入的，攪拌速率為90~110r/min，噴淋混合液速率為1.5~2kg/min,因此要掌握鎂水泥的組成量關(guān)系，以及與增強(qiáng)纖維材料、填充料的組成關(guān)系對(duì)墻板強(qiáng)度所造成的影響。
塑化劑選擇及加入量

要掌握塑化劑的選擇和加入量，使混合料經(jīng)捏合后塑性指偶像天不能低于11，否則會(huì)因塑性指數(shù)不夠，造成擠出坯料斷裂或變形現(xiàn)象。

擠出速度及真空度

要注意擠出機(jī)的自動(dòng)擠出速度和真空度的自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)，尤其是模口材料的耐磨性和機(jī)組其他材料的耐腐蝕性，因?yàn)殒V水泥未完成硬固化前其介質(zhì)呈弱酸性（PH=5.4）.

含水率

擠出成型時(shí)，混合料的含水率至關(guān)重要，含水率過高或過低都會(huì)嚴(yán)重影響條板坯體的初期強(qiáng)度，應(yīng)在攪拌和捏合系統(tǒng)中設(shè)置計(jì)算機(jī)控制測濕和自動(dòng)加水設(shè)施。